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東莞陽(yáng)極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽(yáng)極氧化

耐腐蝕性高

由于陽(yáng)極氧化膜具有良好的化學(xué)可靠性。，鋁陽(yáng)極氧化膜比鋁合金陽(yáng)極氧化膜具有更好的耐腐蝕性。這是因?yàn)榻饘俨牧铣煞值幕旌匣虍a(chǎn)生的金屬化合物不能被氧化，導(dǎo)致陽(yáng)極氧化膜之間的間隙，從而大大降低了氧化膜的耐腐蝕性。因此，鋁氧化膜一般需要封閉處理，以提高其耐腐蝕性。表面氧化加工廠(chǎng)

鋁陽(yáng)極氧化膜有哪些性能？

吸收力強(qiáng)

鋁陽(yáng)極氧化膜是一種多孔材料，具有很強(qiáng)的吸收性能，因此在孔內(nèi)添加各種染料.潤(rùn)滑劑.樹(shù)脂材料等可大大提高鋁制品的保護(hù).絕緣.耐磨性和欣賞性。表面氧化加工廠(chǎng)

東莞氧化廠(chǎng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的電解液時(shí)在-10℃～+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。

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陽(yáng)極氧化加工膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)：

　　陽(yáng)極氧化加工由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長(zhǎng)起來(lái)的，后者稱(chēng)為阻擋層（也稱(chēng)活性層）。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周?chē)侵旅艿难趸X構(gòu)成一個(gè)蜂窩六棱體，稱(chēng)為晶胞，整個(gè)膜層是又無(wú)數(shù)個(gè)這樣的晶胞組成。

在陽(yáng)極氧化上，如果，一開(kāi)始，其電壓數(shù)值過(guò)高，再加上氧化膜生成時(shí)所產(chǎn)生的熱量。那么，是會(huì)大大降低膜質(zhì)量的。所生成的氧化膜，質(zhì)地過(guò)軟，而且表面光澤度不好。在形式上，則是不能很好成型，是為粉末狀的。不過(guò)，如果電壓過(guò)小，則會(huì)使氧化膜厚度過(guò)薄，且耐磨性很差。

陽(yáng)極氧化表面處理工藝是指在電解質(zhì)溶液中，工件為陽(yáng)極，在外加電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過(guò)程。金屬氧化物薄膜改變了工件的表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。但如果鑄造鋁的陽(yáng)極氧化表面處理不好，會(huì)表面不光亮，還只能是黑色。表面氧化加工廠(chǎng)

在陽(yáng)極氧化表面處理前，先進(jìn)行表面噴砂處理，獲得均勻而致密的表面噴砂層，然后采用陽(yáng)極氧化表面處理工藝即可獲得理想的鋁合金產(chǎn)品。

鋁合金陽(yáng)極氧化處理的目的：

為了克服鋁合金表面硬度、耐磨等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用且成功的。

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